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icp化工(gōng)泵

 

一(yī)、概述(shù)
icp型化(huà)工泵(bèng)根據用戶輸送(sòng)介質的不同,泵(bèng)的過流部分有(yǒu)氟塑料、搪(táng)玻璃(lí)、各種(zhǒng)奧(ào)氏(shì)體不(bú)鏽鋼、金(jīn)屬钛、金(jīn)屬鎳等,因(yīn)此廣(guǎng)泛應(yīng)用 于(yú)輸(shū)送(sòng)低溫、常溫(wēn)或高(gāo)溫腐蝕(shí)性介質(zhì),并允(yǔn)許(xǔ)含有一(yī)定量(liàng)的固(gù)體顆(kē)粒,主要(yào)應用(yòng)于(yú)化工、石油化工(gōng)、煉油、冶金、輕工(gōng)、醫藥等工業部門(mén)。
二(èr)、性能範(fàn)圍
流量:2-480m³/h  揚程:3-150m  工作(zuò)壓力≤2.5mpa  工作(zuò)溫度(dù):-80℃-300℃
三、采用标準
額定性能點和(hé)安裝尺(chǐ)寸符(fú)合(hé)iso2858、iso3661,技(jì)術條(tiáo)件符(fú)合gb/t5656-94(等效于(yú)iso5199)
 
四、設計特(tè)點
提高了化工泵運(yùn)行中故障(zhàng)率高的機械密封和(hé)軸承的壽(shòu)命。
①用加粗(cū)軸,增(zēng)大軸(zhóu)剛度
②軸承(chéng)加大,采(cǎi)用(yòng)雙列向心(xīn)推力球軸承,滾子(zǐ)軸向遊(yóu)隙小,軸承壽命(mìng)>2.5萬小時,延(yán)長機(jī)械密封(fēng)壽命。
③葉(yè)輪和(hé)泵軸(zhóu)用螺(luó)紋連(lián)接,密(mì)封可(kě)靠,拆裝方便,抗(kàng)汽蝕性(xìng)優于ih泵(bèng)。
④軸承箱空(kōng)腔寬(kuān)敞,機械密封工作(zuò)條件好(hǎo),壽命(mìng)長。
⑤可供水冷式(shì)或風(fēng)冷式(shì)軸承箱,或(huò)水冷(lěng)式軸(zhóu)封箱,中心支撐(chēng)泵體。
⑥可(kě)按美國(guó)api610标準第(dì)采用集裝式機械密封(fēng)。
⑦可供(gòng)多種(zhǒng)軸封(fēng)形式:單端面、雙(shuāng)端面(miàn)、串聯、内裝(zhuāng)、外裝式機械密(mì)封;副(fù)葉輪、填料密封,可按美國(guó)ap1610标準(zhǔn)供應機封輔助系統。
⑧可配(pèi)壓力傳感(gǎn)器(qì)或電機(jī)保護開關來防止過載損壞電機(jī)和斷液(yè)損壞機(jī)封(fēng)。
⑨可配(pèi)套電(diàn)機調(diào)速裝(zhuāng)置,随時調(diào)節流(liú)量,并可和(hé)液位(wèi)計聯(lián)動自(zì)控。也(yě)可和流量儀聯(lián)鎖自控所需(xū)流(liú)量。
型(xíng)号說明:
新久揚
五、結構示意(yì)圖
a.、單(dān)端面機封結構圖
新久揚
新久(jiǔ)揚(yáng)
新(xīn)久揚
新久(jiǔ)揚
新久揚
新久揚
新久揚
新久揚
新久揚
新久揚
新(xīn)久揚
新久揚
新(xīn)久揚
新久揚
新久(jiǔ)揚
新久(jiǔ)揚(yáng)
新(xīn)久揚
新久揚(yáng)
新久揚
新久揚
新久揚
新(xīn)久(jiǔ)揚(yáng)
新久揚
新久(jiǔ)揚(yáng)
新久揚(yáng)
六、泵進(jìn)出口法蘭(lán)
 
七(qī)、泵的安(ān)裝、使(shǐ)用
1、泵的(de)安裝
a、開(kāi)箱後檢(jiǎn)查泵和(hé)電機,如果(guǒ)證實(shí)沒有任何(hé)因裝、卸和運輸過程(chéng)中造成(chéng)的(de)損壞(huài)和緊(jǐn)固(gù)連(lián)接件(jiàn)松動(dòng),泵(bèng)的(de)進出(chū)口封蓋完(wán)好,沒(méi)有污物進(jìn)入泵(bèng)内,則(zé)可以使用(yòng)。
b、安裝泵的基礎(chǔ)平面應用(yòng)水平(píng)儀找平,待基礎(chǔ)水泥(ní)凝(níng)固(gù)後再(zài)把泵安放(fàng)在基礎上(shàng),并用水平(píng)儀檢查泵(bèng)和電(diàn)機軸的水(shuǐ)平(píng)情(qíng)況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調正,直(zhí)至水(shuǐ)平(píng)爲止。然(rán)後通過灌(guàn)漿孔(kǒng)用水(shuǐ)泥澆灌底(dǐ)座和(hé)地腳(jiǎo)螺栓(shuān)孔眼(yǎn)。
c、水(shuǐ)泥(ní)幹固(gù)後,應(yīng)檢查(chá)底座(zuò)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)眼是否(fǒu)松動,合(hé)适後擰(nǐng)緊(jǐn)地腳螺栓(shuān),重(zhòng)新(xīn)檢查(chá)水平度(dù)。
d、在(zài)電機(jī)或(huò)泵(bèng)和底座重(zhòng)新安裝(zhuāng)的情況下,應(yīng)嚴格檢查(chá)泵軸和電機軸(zhóu)的同(tóng)心(xīn)度(dù)。測量(liàng)聯軸器的(de)外圓(yuán)上下(xià)左右(yòu)的(de)差(chà)别不得(dé)超過0.1毫(háo)米。
e、泵的(de)吸入管路和(hé)壓出管路,應有(yǒu)各自的支(zhī)架,不允許(xǔ)管路的重量直(zhí)接由(yóu)泵來承受,以免把泵(bèng)壓壞。
f、泵的安(ān)裝位置高于(yú)液面(在泵的(de)吸(xī)程允(yǔn)許範圍内)時,應在吸入管(guǎn)路端部裝上底(dǐ)閥,并(bìng)在排出管(guǎn)路上(shàng)設(shè)置(zhì)灌(guàn)液(yè)螺孔或閥(fá)門,供(gòng)啓動前(qián)灌(guàn)泵之用。泵的安裝位(wèi)置低(dī)于液面(灌(guàn)注情(qíng)況)時,應在泵的吸(xī)入管路(lù)上安(ān)裝(zhuāng)檢修閥門及(jí)過濾(lǜ)裝置(zhì),以防異物吸入(rù)泵内。
2、起動
a、準備必要(yào)的工(gōng)具。
b、檢(jiǎn)查軸儲(chǔ)油室之(zhī)油位(wèi),不宜過高(gāo)或過低。
c、檢(jiǎn)查電(diàn)機轉動(dòng)方(fāng)向是否正确(què)。嚴禁反(fǎn)轉。
d、用(yòng)手(shǒu)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應感覺輕松(sōng)且(qiě)輕重均勻(yún),并注(zhù)意辨别泵内有無(wú)摩(mó)擦聲(shēng)和異物滾(gǔn)動等雜 音,如有則應(yīng)設法排除,并将聯軸器的(de)防護罩安裝好。
e、泵的(de)安裝位(wèi)置低于(yú)液面(灌注情況時),起(qǐ)動前應打(dǎ)開吸入管(guǎn)路(lù)的閘閥,使(shǐ)液體充(chōng)滿泵(bèng)内,如泵的(de)安裝(zhuāng)位(wèi)置高于(yú)液面(液(yè)空(kōng)情況),起動前要灌泵(bèng)或抽真(zhēn)空,使泵内和(hé)吸(xī)入管路充滿液體,排淨泵内空氣(qì)。
f、關閉(bì)進出口壓力(或(huò)真空)計及壓出(chū)管路閘(zhá)閥(fá),起動(dòng)電機(必須先點(diǎn)動(dòng),确定泵(bèng)的轉(zhuǎn)動方向(xiàng)正确(què)後(hòu)才正式運行),開(kāi)進出口(kǒu)壓力表(biǎo),再慢(màn)慢打開出(chū)口(kǒu)管路,将閥門(mén)調節到所需要的位(wèi)置。
3、運轉
a、要(yào)經常檢(jiǎn)查軸承座和(hé)電(diàn)機的溫(wēn)升情(qíng)況(kuàng),軸承的(de)溫升(shēng)不(bú)應大于35℃,極限溫度(dù)不應(yīng)大于75℃。
b、注意軸承(chéng)儲油(yóu)室(shì)油(yóu)位的變化,經常控制(zhì)在規定(dìng)範(fàn)圍内(nèi),爲了(le)保(bǎo)持(chí)油的清潔和良好的(de)潤滑(huá),應(yīng)根據現場使用的實際(jì)情況,定期更(gèng)換(huàn)新油。一般(bān)情況(kuàng),每運(yùn)轉1500小時後(hòu),要全(quán)部更(gèng)換新油(yóu)一(yī)次(cì)。
c、在運轉(zhuǎn)過程中,發現有(yǒu)不正(zhèng)常(cháng)的(de)聲音(yīn)或其他故障時,應立即停車檢(jiǎn)查,待(dài)排(pái)除(chú)故障(zhàng)後才能(néng)繼續(xù)運(yùn)轉。
d、絕對(duì)不(bú)允許用吸入管路上(shàng)的閘閥來調節(jiē)流量,以免(miǎn)産生(shēng)汽蝕(shí)。
e、泵(bèng)一般不(bú)宜低(dī)于30%設計流(liú)量下(xià)長期運轉(zhuǎn),如果(guǒ)必須在該條件下使(shǐ)用,應(yīng)在出(chū)口(kǒu)管(guǎn)路上(shàng)安裝(zhuāng)旁通(tōng)道,使(shǐ)泵的流量達到規定(dìng)使用(yòng)範圍(wéi)。
4、停車
a、慢(màn)慢關閉(bì)出口(kǒu)管路閘閥,停止(zhǐ)電機(jī)。
b、關閉(bì)進出(chū)口(kǒu)壓力(真空)計(jì),灌注情況(kuàng)還(hái)要關閉吸入(rù)管路閘(zhá)閥,如(rú)果(guǒ)密封采用(yòng)外部(bù)引液時(shí),還要關(guān)閉引液閥(fá)門。
c、如環境(jìng)溫(wēn)度低于(yú)液體(tǐ)固定點時,要放淨泵(bèng)内的(de)液體(tǐ),以防泵腔凝固(gù)脹裂(liè)。
d、長時(shí)間(jiān)停止使用的(de)泵,除(chú)将泵内的(de)腐蝕(shí)性液(yè)體排放幹淨(jìng)外(wài),還要用清(qīng)水(shuǐ)沖洗幹(gàn)淨,尤其是密封(fēng)室要認真沖洗(xǐ)幹淨。最好是将(jiāng)泵拆下(xià)清洗後(hòu)重新裝(zhuāng)好,并将(jiāng)泵(bèng)的進(jìn)出口封(fēng)閉後(hòu)妥(tuǒ)善保管(guǎn)。
八、泵(bèng)的裝配(pèi)與(yǔ)拆卸(xiè)
1、泵的拆卸(xiè)順(shùn)序
a、擰下(xià)泵體上(shàng)的放液(yè)管堵和(hé)懸架上(shàng)的放油管(guǎn)堵,放(fàng)淨泵内液體及(jí)其懸架體内儲(chǔ)油室的存油(yóu)。如(rú)有外(wài)引液(yè)密封(fēng)管路(lù)的(de)也拆下。b、擰下(xià)電機固定(dìng)螺栓,将電機原(yuán)地轉動(dòng)90°,如(rú)電機(jī)功率(lǜ)大于37kw時,先(xiān)拆出加(jiā)長(zhǎng)聯軸器的中間連接(jiē)件,然後卸下泵(bèng)體與軸承(chéng)座連(lián)接螺栓(shuān),将(jiāng)軸承座、懸(xuán)挂部件、密(mì)封部件、轉(zhuǎn)子組件等(děng)全(quán)部從泵(bèng)體中取(qǔ)出(chū)。c、松(sōng)開葉輪螺(luó)母(mǔ)(注意(yì)螺母下的四氟墊圈(quān)),将葉輪從(cóng)泵軸上(shàng)取下。d、将(jiāng)泵蓋連同軸套(tào),機械密封端蓋及機械密封等組合件(jiàn)一(yī)起從(cóng)軸上(shàng)取下。此時(shí)應注(zhù)意勿使軸(zhóu)套與(yǔ)泵(bèng)蓋等相(xiàng)對運動(dòng),然(rán)後再(zài)把機械密封端(duān)蓋(gài)拆開,将機械密封(fēng)連同軸套一起(qǐ)取(qǔ)出,再把軸套和(hé)機械密封拆開,如(rú)果是軟填(tián)料(liào)密封,可(kě)從泵蓋上(shàng)取下(xià)軸套,再順次拆開填料(liào)壓蓋,填(tián)料和(hé)填料(liào)環等(děng)。對結(jié)構特殊的(de)機械(xiè)密(mì)封(fēng),要注(zhù)意其不同的拆(chāi)裝方法。
e、拆下軸(zhóu)承座(zuò)和懸(xuán)架支(zhī)架(jià)。
f、拆下(xià)泵聯軸(zhóu)器和鍵(jiàn)。
g、拆下懸架兩端的防塵(chén)盤和軸(zhóu)承的前(qián)後蓋(gài),再把(bǎ)軸連同軸承(chéng)一(yī)起從(cóng)懸架(jià)中取出。
h、拆(chāi)下軸承和軸。
2、泵(bèng)的裝(zhuāng)配(pèi)
泵的裝(zhuāng)配順(shùn)序(xù)基(jī)本上可按(àn)照拆卸順(shùn)序的(de)反(fǎn)向(xiàng)進行(háng),但裝配時(shí)要注(zhù)意檢查各密封面墊(niàn)片和(hé)o形圈(quān)應(yīng)完好(hǎo),并(bìng)注意(yì)切勿(wù)再用有損(sǔn)壞的o形(xíng)圈(quān)和墊(niàn)片和更(gèng)換不完(wán)好的墊片。
九、使用機(jī)械密封(fēng)注(zhù)意事(shì)項
1、本(běn)系列跟根據使用條(tiáo)件的不同(tóng),安裝不同(tóng)形式(shì)的機械密(mì)封,如内裝單端(duān)面平(píng)衡型和(hé)非平衡(héng)型,雙端面平衡(héng)型及非平衡型(xíng),外裝式機(jī)械密(mì)封等(děng)。因此,根據(jù)所選用(yòng)密封形式的(de)不同,其使(shǐ)用方法和(hé)注意事項也有(yǒu)所不(bú)同,具體情(qíng)況按(àn)照《機械(xiè)密封安(ān)裝使用(yòng)說(shuō)明書(shū)》中(zhōng)的規定去處(chù)理,下面僅提(tí)幾點一般應(yīng)注意(yì)的事項:a、一般機(jī)械密(mì)封适(shì)用于(yú)清潔的,無懸浮(fú)顆粒(lì)的介質中(zhōng)。因此(cǐ),對(duì)新(xīn)裝的(de)管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐(guàn),應認真沖洗幹淨。嚴防固(gù)體雜質進入(rù)機(jī)械密(mì)封端面無(wú)密封失效。
b、在結(jié)晶的(de)介質中,使用機(jī)械密封時(shí),要注意沖洗水(shuǐ)流量和壓(yā)力,停(tíng)車後重(zhòng)新起動(dòng)前,要(yào)将機械密(mì)封上(shàng)的結晶清(qīng)洗幹淨。c、拆卸機(jī)械密封應仔細(xì),不許動用手錘(chuí)、鐵器(qì)等敲擊;以(yǐ)免破壞靜(jìng)環密(mì)封面。d、如果(guǒ)有污(wū)垢拆(chāi)不下(xià)來,不要勉強去(qù)拆,應(yīng)設法(fǎ)清除(chú)污垢,沖洗(xǐ)幹淨(jìng)後,再(zài)進行拆卸,以免(miǎn)損壞密封元件(jiàn)。
e、安裝(zhuāng)機(jī)械(xiè)密封(fēng)前,應(yīng)檢查所有(yǒu)密封元(yuán)件是否(fǒu)失效和損壞的(de),如有則(zé)應(yīng)重新修複(fú)或(huò)更換新(xīn)元件(jiàn)。
f、應嚴(yán)格檢查動環和靜環(huán)的對磨(mó)密(mì)封端(duān)面,不允許有任(rèn)何細微(wēi)的(de)劃傷、碰破(pò)等缺(quē)陷。所(suǒ)有(yǒu)零(líng)部件(jiàn),包括泵體、葉輪(lún)、密封(fēng)腔等(děng)在裝(zhuāng)配前(qián)均應清洗幹淨(jìng)。尤其(qí)是動靜環(huán)端(duān)面(miàn)用清潔、柔(róu)軟的布和面(miàn)紗(shā)認真(zhēn)擦幹(gàn)淨塗上一層清(qīng)潔的油脂或機油。
g、裝(zhuāng)配中要注(zhù)意消(xiāo)除偏(piān)差,緊固(gù)螺(luó)釘時,要擰緊或(huò)鎖緊,避(bì)免發生(shēng)偏斜,使(shǐ)密封失(shī)效。
h、正(zhèng)确調整彈(dàn)簧的(de)壓縮量,使(shǐ)其不得太(tài)緊或(huò)太松(sōng)。太(tài)緊(jǐn),密封端面(miàn)很快磨損(sǔn)失效,而且(qiě)消耗功率大;太松則(zé)密封不起(qǐ)作用,引起(qǐ)洩漏。所以泵安裝好(hǎo)以後(hòu)用手盤動,轉動(dòng)時應感覺到(dào)密封彈簧有了一定的壓縮(suō)量,而(ér)又能輕快、靈活(huó)的(de)轉(zhuǎn)動,沒有咬緊的(de)感覺,如感覺太緊或(huò)盤不(bú)動,則(zé)應(yīng)适當調(diào)松一(yī)下。

i、對有外(wài)部沖(chòng)洗的(de)機械(xiè)密封,起動(dòng)前(qián)應(yīng)先開啓沖(chòng)洗液(yè)使密封室腔内(nèi)充滿(mǎn)密封液,停(tíng)車(chē)時,先停泵,後關密封沖洗液(yè)。
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