一、概述
icp型化工泵根據(jù)用戶(hù)輸送介質(zhì)的不同(tóng)，泵的過(guò)流部(bù)分有(yǒu)氟(fú)塑(sù)料、搪玻璃、各種(zhǒng)奧氏(shì)體不鏽鋼(gāng)、金屬(shǔ)钛、金屬鎳(niè)等，因此廣泛應(yīng)用 于輸送低溫(wēn)、常溫(wēn)或高溫腐(fǔ)蝕性介(jiè)質，并允許含(hán)有(yǒu)一定量的固體(tǐ)顆粒，主(zhǔ)要應用于化(huà)工(gōng)、石油化(huà)工(gōng)、煉油(yóu)、冶金、輕工、醫藥(yào)等工(gōng)業部門。
二、性能(néng)範圍
流量(liàng)：2-480m³/h 揚(yáng)程：3-150m 工作(zuò)壓力(lì)≤2.5mpa 工(gōng)作溫度(dù)：-80℃-300℃
三、采(cǎi)用标準
額定性能(néng)點(diǎn)和安裝尺(chǐ)寸符(fú)合iso2858、iso3661，技術條件符(fú)合gb/t5656-94（等(děng)效于(yú)iso5199）
四、設計特(tè)點
提(tí)高了化(huà)工泵運行中故障率高的機(jī)械(xiè)密封和軸(zhóu)承的壽(shòu)命。
①用(yòng)加粗軸，增大軸(zhóu)剛度(dù)
②軸承加大(dà)，采用雙(shuāng)列(liè)向心(xīn)推力球軸(zhóu)承,滾子軸(zhóu)向遊隙小(xiǎo),軸承壽命＞2.5萬小(xiǎo)時,延(yán)長(zhǎng)機械密封壽命。
③葉輪和泵軸(zhóu)用螺紋連(lián)接，密封可(kě)靠，拆(chāi)裝方便，抗(kàng)汽(qì)蝕(shí)性優于(yú)ih泵(bèng)。
④軸承(chéng)箱空腔(qiāng)寬敞，機(jī)械密(mì)封工(gōng)作條(tiáo)件好，壽命長。
⑤可(kě)供水冷式(shì)或風冷式軸(zhóu)承箱，或(huò)水冷(lěng)式(shì)軸封箱(xiāng)，中心(xīn)支撐泵體(tǐ)。
⑥可按美國(guó)api610标準第采(cǎi)用集裝式(shì)機械密封(fēng)。
⑦可供(gòng)多種(zhǒng)軸(zhóu)封形式(shì)：單端面、雙端面、串聯(lián)、内裝、外裝(zhuāng)式機械密封；副(fù)葉輪、填料密封(fēng)，可按(àn)美(měi)國ap1610标準(zhǔn)供應機(jī)封輔助(zhù)系統。
⑧可配壓力(lì)傳感(gǎn)器或電機(jī)保護開關(guān)來防(fáng)止過載損壞電(diàn)機和斷液損壞機封(fēng)。
⑨可配套電(diàn)機調速裝置(zhì)，随時調(diào)節流量，并(bìng)可和液位(wèi)計聯(lián)動自(zì)控(kòng)。也可和(hé)流(liú)量儀(yí)聯鎖自(zì)控所(suǒ)需流量。
型(xíng)号說(shuō)明：
五(wǔ)、結構示意圖
六、泵進出口法蘭(lán)
七、泵(bèng)的安裝(zhuāng)、使用
1、泵(bèng)的安裝(zhuāng)
a、開箱後檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒有(yǒu)任何因裝(zhuāng)、卸和運輸過程(chéng)中造(zào)成的(de)損壞和緊(jǐn)固連接(jiē)件松動，泵的(de)進出口封(fēng)蓋完好(hǎo)，沒(méi)有污物進(jìn)入泵内，則(zé)可以使用。
b、安裝泵的基礎平面(miàn)應用水平(píng)儀找(zhǎo)平，待基礎水泥(ní)凝固(gù)後(hòu)再把泵安放在(zài)基(jī)礎上，并用水平儀檢查泵(bèng)和電機軸(zhóu)的水平(píng)情況，如不水(shuǐ)平，應用墊(niàn)鐵調正(zhèng)，直至水(shuǐ)平爲(wèi)止。然後通(tōng)過灌漿孔(kǒng)用水(shuǐ)泥澆灌底(dǐ)座(zuò)和(hé)地腳螺栓(shuān)孔眼(yǎn)。
c、水泥幹固(gù)後，應(yīng)檢查底座(zuò)和地腳螺(luó)栓孔眼是(shì)否松動，合(hé)适(shì)後擰緊(jǐn)地腳螺栓(shuān)，重新(xīn)檢查水平(píng)度。
d、在(zài)電機或泵(bèng)和底座(zuò)重(zhòng)新安(ān)裝的(de)情(qíng)況下，應(yīng)嚴格檢查泵軸(zhóu)和電機軸的同(tóng)心度(dù)。測(cè)量聯軸(zhóu)器的(de)外圓上下(xià)左右的差(chà)别不得超(chāo)過0.1毫(háo)米。
e、泵(bèng)的吸(xī)入(rù)管路和壓出管路，應有(yǒu)各自(zì)的支架，不(bú)允許管路的重(zhòng)量直接由(yóu)泵來承受，以(yǐ)免把泵(bèng)壓壞(huài)。
f、泵的(de)安裝(zhuāng)位置高(gāo)于(yú)液面(miàn)（在泵的吸程允許範(fàn)圍(wéi)内(nèi)）時，應(yīng)在吸入(rù)管路端(duān)部裝(zhuāng)上(shàng)底閥，并(bìng)在排出(chū)管路上設置(zhì)灌液螺孔(kǒng)或閥門(mén)，供(gòng)啓動前灌(guàn)泵(bèng)之用。泵(bèng)的安裝位置低(dī)于液(yè)面（灌注情(qíng)況）時，應在泵的(de)吸入(rù)管路(lù)上安裝檢修(xiū)閥(fá)門及(jí)過濾(lǜ)裝置，以防(fáng)異物吸入(rù)泵内。
2、起動(dòng)
a、準備必(bì)要(yào)的工(gōng)具。
b、檢(jiǎn)查軸儲油室之油位(wèi)，不宜過(guò)高或過(guò)低。
c、檢查電機轉(zhuǎn)動方向是(shì)否(fǒu)正(zhèng)确。嚴禁反轉。
d、用(yòng)手轉動聯軸器，應感(gǎn)覺(jiào)輕松且(qiě)輕(qīng)重均勻，并注(zhù)意辨别泵内有(yǒu)無摩擦聲和異物滾動等雜 音(yīn)，如有則(zé)應設法(fǎ)排除(chú)，并将聯軸(zhóu)器的防(fáng)護(hù)罩安裝好。
e、泵的安裝(zhuāng)位置低于(yú)液面(miàn)（灌注情況時），起動前(qián)應(yīng)打開吸(xī)入管路的閘閥(fá)，使液體充(chōng)滿泵(bèng)内，如泵(bèng)的(de)安裝(zhuāng)位置高于液面（液空情況），起動(dòng)前要灌泵(bèng)或(huò)抽真空，使(shǐ)泵(bèng)内和(hé)吸入(rù)管路(lù)充滿液體(tǐ)，排(pái)淨泵内空氣。
f、關閉進出(chū)口壓(yā)力（或(huò)真空(kōng)）計及壓(yā)出管路(lù)閘閥(fá)，起(qǐ)動電機(jī)（必須先點(diǎn)動，确定泵(bèng)的(de)轉動方(fāng)向正确後(hòu)才正式運(yùn)行），開進出口壓力表，再慢(màn)慢打開出(chū)口管路，将閥門調節(jiē)到所需(xū)要的(de)位置。
3、運轉(zhuǎn)
a、要經常(cháng)檢查軸承座和(hé)電機(jī)的(de)溫(wēn)升情況，軸承(chéng)的溫升(shēng)不應大于35℃，極限溫度不應(yīng)大于(yú)75℃。
b、注意軸(zhóu)承(chéng)儲油(yóu)室油(yóu)位的變化(huà)，經常控制在規定範圍内，爲了(le)保持油的(de)清潔(jié)和良(liáng)好的潤滑(huá)，應根(gēn)據現(xiàn)場使用的實(shí)際情況(kuàng)，定期更換新油。一般(bān)情(qíng)況，每運(yùn)轉1500小時(shí)後，要全(quán)部更(gèng)換新油一次。
c、在運轉過程(chéng)中，發(fā)現有不正(zhèng)常的聲音(yīn)或其(qí)他故障時，應立(lì)即停車檢(jiǎn)查，待(dài)排除(chú)故障後才(cái)能繼續運轉。
d、絕對不允許用吸(xī)入管路(lù)上的閘(zhá)閥來調節流量，以免産生(shēng)汽蝕(shí)。
e、泵一般不宜低(dī)于30％設計流(liú)量下(xià)長期運轉(zhuǎn)，如果(guǒ)必須(xū)在(zài)該(gāi)條件下(xià)使用，應在出(chū)口管路(lù)上安裝(zhuāng)旁通道，使(shǐ)泵的流量達(dá)到(dào)規定(dìng)使用(yòng)範圍。
4、停車(chē)
a、慢(màn)慢關閉(bì)出口(kǒu)管路(lù)閘閥，停止(zhǐ)電機。
b、關(guān)閉(bì)進出口壓(yā)力（真空）計(jì)，灌注情況還要關閉吸入管路(lù)閘閥，如果密(mì)封(fēng)采用外部(bù)引液(yè)時，還要關閉引液閥門。
c、如環境(jìng)溫度低于(yú)液體(tǐ)固定點(diǎn)時，要放(fàng)淨泵内(nèi)的(de)液體(tǐ)，以防泵腔凝固(gù)脹裂。
d、長時(shí)間停(tíng)止使(shǐ)用的(de)泵，除(chú)将泵内的(de)腐(fǔ)蝕性液體排放幹(gàn)淨外，還要用清水沖(chòng)洗幹(gàn)淨，尤(yóu)其是密封室要(yào)認真沖洗(xǐ)幹淨(jìng)。最好是(shì)将(jiāng)泵拆下清洗後(hòu)重新(xīn)裝好，并(bìng)将泵的進出口封閉後(hòu)妥善保(bǎo)管。
八、泵(bèng)的裝(zhuāng)配與(yǔ)拆卸(xiè)
1、泵的拆卸(xiè)順序(xù)
a、擰(nǐng)下泵體(tǐ)上的放液管堵(dǔ)和懸架(jià)上(shàng)的放(fàng)油管(guǎn)堵(dǔ)，放(fàng)淨泵内液體及其懸(xuán)架體内儲油室(shì)的存油(yóu)。如有外引液密封(fēng)管路(lù)的也拆下。b、擰下(xià)電機(jī)固定(dìng)螺栓(shuān)，将電(diàn)機原(yuán)地轉(zhuǎn)動90°，如(rú)電機功率(lǜ)大于37kw時(shí)，先(xiān)拆出(chū)加長聯(lián)軸器的(de)中間連接件，然(rán)後卸下泵體與(yǔ)軸承(chéng)座連(lián)接(jiē)螺(luó)栓，将軸承(chéng)座、懸(xuán)挂部件(jiàn)、密封部(bù)件、轉(zhuǎn)子組件等(děng)全(quán)部從泵體中(zhōng)取出(chū)。c、松開葉輪(lún)螺母（注(zhù)意(yì)螺母下的(de)四氟(fú)墊圈(quān)），将葉輪從(cóng)泵軸(zhóu)上取(qǔ)下(xià)。d、将泵蓋(gài)連同(tóng)軸套(tào)，機械密封(fēng)端蓋及機械密封等組合件一(yī)起(qǐ)從(cóng)軸上(shàng)取下。此時應注(zhù)意勿使軸套與(yǔ)泵蓋(gài)等相對運(yùn)動，然後再把機(jī)械密封端蓋拆開，将(jiāng)機(jī)械密封(fēng)連同軸套一起(qǐ)取出(chū)，再把(bǎ)軸套(tào)和機械(xiè)密封拆(chāi)開，如(rú)果是軟填料密封(fēng)，可從泵(bèng)蓋上(shàng)取下(xià)軸套(tào)，再順次拆(chāi)開填(tián)料壓(yā)蓋，填料和(hé)填料(liào)環等(děng)。對結(jié)構特殊的(de)機械(xiè)密封，要(yào)注意其(qí)不同的拆裝方(fāng)法。
e、拆下(xià)軸承座(zuò)和懸架支架。
f、拆(chāi)下(xià)泵聯軸(zhóu)器和鍵。
g、拆下(xià)懸架兩(liǎng)端的防塵(chén)盤和(hé)軸承的前後蓋(gài)，再把(bǎ)軸(zhóu)連同軸承一(yī)起從懸架(jià)中取出。
h、拆下(xià)軸承和(hé)軸。
2、泵的裝(zhuāng)配
泵的裝(zhuāng)配順(shùn)序基(jī)本上可按(àn)照拆(chāi)卸(xiè)順序的(de)反向進行，但裝(zhuāng)配時(shí)要注(zhù)意檢(jiǎn)查各密封面墊(niàn)片和(hé)o形圈應完好，并注意切勿(wù)再用有損(sǔn)壞的(de)o形圈和(hé)墊片和(hé)更換不完好的(de)墊片。
九(jiǔ)、使用機(jī)械密(mì)封注意事項
1、本(běn)系列跟根據(jù)使(shǐ)用條件的不同，安裝(zhuāng)不同形式的機(jī)械密封，如(rú)内(nèi)裝單端(duān)面平(píng)衡型(xíng)和非平衡(héng)型，雙(shuāng)端面平衡型及(jí)非平(píng)衡型，外裝(zhuāng)式機(jī)械密封等。因此，根(gēn)據所選用密(mì)封形式的(de)不同(tóng)，其使(shǐ)用方(fāng)法和(hé)注意事項(xiàng)也有(yǒu)所不同，具體情(qíng)況(kuàng)按(àn)照《機(jī)械密封安(ān)裝使用說(shuō)明書》中的(de)規定去處理，下(xià)面僅(jǐn)提幾(jǐ)點一(yī)般應注(zhù)意的事(shì)項：a、一(yī)般(bān)機(jī)械密(mì)封适(shì)用于(yú)清潔(jié)的(de)，無懸浮顆粒(lì)的介質中(zhōng)。因此，對新裝的管路(lù)系統和(hé)儲(chǔ)液罐(guàn)，應認(rèn)真沖(chòng)洗幹(gàn)淨。嚴防(fáng)固體雜(zá)質進入機械密(mì)封端面無密封失效(xiào)。
b、在結晶的(de)介質中，使(shǐ)用機(jī)械密封時，要注(zhù)意沖洗水(shuǐ)流(liú)量(liàng)和壓(yā)力，停車後(hòu)重新起動前，要(yào)将機(jī)械密封上(shàng)的(de)結(jié)晶清洗幹(gàn)淨。c、拆卸(xiè)機械密(mì)封應仔細，不許(xǔ)動用手(shǒu)錘、鐵器(qì)等敲(qiāo)擊；以免破壞靜環密封面(miàn)。d、如果有(yǒu)污垢拆(chāi)不下(xià)來，不要勉(miǎn)強去拆，應(yīng)設法清除污垢，沖洗(xǐ)幹淨後，再進行拆卸(xiè)，以免損壞(huài)密封(fēng)元(yuán)件(jiàn)。
e、安裝(zhuāng)機械(xiè)密(mì)封前，應(yīng)檢查所有密封(fēng)元件是否失效(xiào)和損壞的(de)，如有(yǒu)則應(yīng)重新(xīn)修複(fú)或更換新元件。
f、應嚴(yán)格檢查動(dòng)環和靜環的對(duì)磨密封端面，不(bú)允許有任(rèn)何細(xì)微的劃(huà)傷、碰破等缺陷(xiàn)。所(suǒ)有零部(bù)件，包括(kuò)泵體(tǐ)、葉輪(lún)、密(mì)封(fēng)腔等在裝配(pèi)前(qián)均應(yīng)清洗幹淨。尤其是動(dòng)靜(jìng)環(huán)端面(miàn)用清潔、柔軟的布和面紗(shā)認真(zhēn)擦幹(gàn)淨塗上一層清(qīng)潔(jié)的(de)油脂或機油(yóu)。
g、裝(zhuāng)配中(zhōng)要(yào)注(zhù)意(yì)消除偏(piān)差，緊固螺(luó)釘(dìng)時，要擰(nǐng)緊或鎖緊(jǐn)，避免(miǎn)發生偏斜，使密(mì)封失效。
h、正(zhèng)确調整彈(dàn)簧的(de)壓縮量，使其不得太緊或太松(sōng)。太緊，密封端面(miàn)很快磨損失效，而且(qiě)消耗功率(lǜ)大；太(tài)松則(zé)密封(fēng)不起(qǐ)作用(yòng)，引起洩漏。所以泵安(ān)裝好(hǎo)以後(hòu)用手(shǒu)盤動，轉動時應感覺(jiào)到密(mì)封彈(dàn)簧有了一定的(de)壓縮(suō)量，而(ér)又能(néng)輕快(kuài)、靈活(huó)的轉(zhuǎn)動，沒有咬緊的(de)感覺，如感覺(jiào)太(tài)緊或(huò)盤不(bú)動，則(zé)應适當調(diào)松一下。
i、對(duì)有外部沖(chòng)洗的機械密封(fēng)，起動(dòng)前應先開(kāi)啓沖洗(xǐ)液(yè)使密(mì)封室(shì)腔内充滿(mǎn)密封液，停車時(shí)，先(xiān)停泵(bèng)，後關密(mì)封沖洗液。
